客戶問題：

          江陰某銅業是一家及銅合金材、其他金屬加工的制造型企業；主要為銅板沖壓加工，材銅板沖壓有固定的剪切口，同時擠壓會導致材質的變形；銅板沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度高、技術要求高，是技術密集型產品。所以，但是在小批量及多品種的情況下銅板沖壓的經濟效益較低，沖壓加工的優點不能體現。若采用傳統切割方法亦不能達到客戶要求，例如激光切割機去切割銅板，很容易損壞內部鏡片，CNC和線切割速度較慢等問題。 

解決方案：

         獅邁科技自主研發設計、生產的五軸精密水刀，擁有完全自主知識產權。我們的智能水刀采用高精度的五軸聯動控制系統，同時配備了完善的USMART?水刀智能軟件，從而使以往只能進行粗加工的水切割設備，終于進入了精密的機械零件加工領域。獅邁科技生產的五軸智能水刀X、Y、Z軸均采用進口伺服電機和精磨滾珠絲桿驅動，切割精度達到0.1mm內，切割速度是線切割的數十倍，且無熱損傷，切割表面光潔整齊無溶渣。另外，配備水下切割功能，降噪、減塵，給操作人員提供一個舒適的工作環境。

制勝因素：

          水刀切割無熱損傷、無需剪切，且切割銅板效率高、成本低，無需特定夾具；獅邁水刀具有智能補償、精度高、編程容易、重復加工方便，也可減少因零件毛胚加工及材料調質的成本，適合小批量，多品種零件精密切割，

客戶價值：

        獅邁科技自主研發設計生產的高端、高精密水射流切割設備，適合碳纖維、鈦合金、陶瓷、鎢鋼、鉬、防彈尼龍、高溫合金、各類金屬、非金屬材料高精密切割和三維型狀切割；其設備配備龐大切割材料數據庫，可自定義材料數據及非標材料；設備設計緊湊、三面上下料、占地面積小、切割精度高、水下切割噪音??；水刀具備能減少加工時間，縮短研發制造周期、切割過程無污染、零件無熱損傷等優勢，已被廣泛用于科研院校、試驗室以及航空、軍工企業、模具制造、高新研發型企業。此外，由于水刀加工柔性高，能解決多品種小批量、周期長、成本高的問題。